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藝術涂料施工工藝

水性環氧地坪涂料的配方設計

來源:米多采作者:米多采編輯網址:http://www.botehh.live瀏覽數:134

  環氧樹脂類型對水性環氧地坪涂料的性能影響很大。由于雙酚A型環氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的羥基和醚鍵,使其對混凝土等多種基材有良好的附著力,涂料固化時的體積收縮率低,耐化學藥品性能良好。 并且雙酚A型環氧樹脂為剛性的苯環和柔性的醚鍵交替排布的結構,賦予涂膜較好的物理機械性能,所以這類環氧樹脂被廣泛用于地坪涂料,而其他類型的環氧樹脂如雙酚F型和酚醛環氧樹脂則應用的較少。


  目前國內外環氧樹脂的水性化技術主要分為乳化法和成鹽法兩大類。乳化法指的是環氧樹脂的直接乳化、不用外加乳化劑的自乳化或水性環氧固化劑乳化,而成鹽法則是將環氧樹脂改性成富含酸或富含堿的樹脂,再用小分子量的堿或酸進行中和。對于用作水性環氧地坪涂料的環氧樹脂乳液宜選用乳化法來制備。


  (1) 直接乳化法

  將環氧樹脂和乳化劑混合,加熱到合適的溫度,在激烈的攪拌下緩慢加水完成相反轉來制得水性環氧樹脂乳液。可采用的乳化劑有聚氧化乙烯烷基醚(HLB=10.8~16.5)和聚氧化烷基酯(HLB=9.0~16.5),當然也可合成專用的水性環氧乳化劑,本公司采用聚四氫呋喃(PTMEG)合成水性環氧乳化劑,用該乳化劑乳化形成的水性環氧樹脂粒徑較小,儲存穩定性較好,并且加入固化劑固化后的涂膜耐化學藥品性能和耐熱性也較好。


  (2) 自乳化環氧樹脂

  在環氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段,同時保證每個改性后的環氧樹脂分子上含有兩個或多個環氧基,不用外加乳化劑即可自分散形成乳液。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物與雙酚A型環氧樹脂和雙酚A反應制得具有自乳化功能的高分子量環氧樹脂,反應過程中以三苯基膦作為催化劑,改性后的環氧樹脂很容易分散在水中,可預先制成水性環氧樹脂乳液或在施工場合就地乳化,且由于親水鏈段包含在環氧樹脂的分子鏈中,固化后涂膜的耐化學藥品性能有所提高。


 
 


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